项目简介:
大庆已探明未动用储量超过8×108t,其中扶杨和葡萄花油层占70%,具有渗透率低(<2mD)、流度低(<0.3mD/mPa·s)、丰度低(<20~40×104t/km2)的特点,采用常规钻井开发效率低,需要应用随钻电阻率仪器进行地质导向,保证水平段砂岩钻遇率,提高低渗透难采储层的动用程度,而该仪器的核心技术一直被欧美的大型石油公司垄断,国内各大服务公司每年都要花费巨资从国外购买或租赁仪器。为有效降低低渗油田的开发成本,提高自主创新能力,项目组自2008年开展技术攻关,主要取得了以下三方面技术成果: 1.在井下仪器中首次开发应用了数字信号处理(DSP)和现场可编程序门阵列(FPGA)技术。首次应用以DSP芯片为核心的数字电路,减少了元器件数量,能够同时满足狭窄空间布置和数据高速处理的要求;采用FPGA芯片实现了并行处理,系统集成程度高,使系统保密性更强。2.自主研发了电磁波电阻率空腔谐振天线系。采用外壁轴向割缝、径向穿线的对称式天线结构,消除了温度和振动对测量的影响,保证了仪器精度。3.信号通讯和电能的单总线技术。采用差频传输通讯信号与直流电能的单总线传输方式,有效节省了空间,提高了仪器机械强度;应用误码检测、帧内超时和应答超时的通讯容错处理技术,保证了信号通讯的可靠性。该项目成功研制的随钻电磁波电阻率仪器,打破了国外技术垄断,并加工4-3/4?、6-3/4?和8?三种规格电阻率仪器30套,节约引进资金15108万元;在大庆、吉林油田的敖南、榆树林和肇州等区块成功应用了72口水平井,砂岩钻遇率提高了15%,有效地保障了薄差油层的开发,为大庆油田原油4000万吨稳产提供了技术保障。该项目在总体设计思想和解释方法、井下高温高压强振动环境下仪器的强度和密封性机械设计、井下仪器的随钻测量、实时传输和系统控制功能等诸多技术方面实现了突破,为下一步自主研制垂直钻井工具、旋转导向和随钻声波等随钻仪器奠定了基础,必将加快我国石油行业随钻仪器领域赶超国际大石油公司的步伐。
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