宁安市汉麻种植基地及系列产品开发项目可研报告

 第一章  总 论

 

1.1 项目概述

1.1.1 项目名称

汉麻种植基地建设及系列产品开发项目

1.1.2 技术水平

国内先进水平

1.1.3 建设性质

新建

1.1.4 建设地点

本项目涉及两个方面，即汉麻农业种植及汉麻系列产品的工业加工。汉麻种植项目在宁安市12个乡镇实施，汉麻产品工业加工项目拟建在宁安市工业园区内。

    1.1.5 项目建设内容与发展目标

项目建设内容分为两部分；一是汉麻种植项目，种植规模为10万亩，可产汉麻原茎4万吨。二是系列产品生产加工，按照基地汉麻原茎4万吨产量计算，年可提取汉麻纤维4000吨。

发展目标：根据项目发展情况看，种植面积可发展到10～20万亩，可产汉麻原茎4万吨～10万吨，可提取汉麻纤维4000～1万吨。

1.2 编制依据及内容

1.2.1 编制依据

1.国家关于重点扶持、鼓励发展农业的产业政策

2.国家关于农业产业化发展纲要和黑龙江农村经济发展规划

3.国家关于“三农”问题及其相关政策。

4.可行性研究报告编制的有关规范要求。

    1.2.2编制内容

1.项目的市场预测。

2.项目的生产规模、建设内容。

3.项目建设的条件。

4.项目的产品方案和工艺技术方案。

5.项目的安全工程。

6.项目的组织机构。

7.对项目投资进行估算。

8.项目的经济效益分析。

1.3 项目主要经济指标

    1.3.1 项目投资

本项目估算总投资11.78亿元，其中种植基地投资1.3亿元，加工项目固定资产投资5.98亿元，流动资金4.5亿元。

    1.3.2 经济效益

汉麻种植生长周期为一年，因此每年均可计算生产效益，则该项目建成后年可实现产值3.52亿元、利润1.732亿元，年投资利润率14.7%，投资回收期6.8年。

    1.4 项目结论

如果在宁安市适宜发展汉麻种植的地块都进行栽培，而种植面积将大大超出本项目种植面积，可以给广大农民带来巨大的经济效益，带动全市农民发家致富，推动宁安市经济的快速发展，而且会产生出巨大的社会效益和生态效益，并为宁安市林改后农民利用退耕地发展产业开辟新门路。汉麻系列产品加工项目的产品符合今后产业开发方向，项目经济技术指标远远超出目前其它麻类生产企业的工业项目技术要求。本项目在建设过程中所采用的设备、工艺均为国内先进的技术和设备，力争高起点、低消耗、高产出，可促使项目建成投产后在国内处于领先水平。因此，本项目产品经济效益指标较好，项目投资有一定的抗风险能力，因此是可行的。

 

第二章  项目建设背景及开发必要性

 

    2.1 项目建设背景

汉麻是人类最早培植的作物之一，是我国传统的纤维作物，有着悠久的种植历史。现代汉麻业重新振兴源于汉麻研究取得重大突破，首先在农业科研方面培育出麻醉剂活性低的雌雄同株汉麻新产品，这些品种麻醉剂主要成分四氢汉麻酚（THC）控制在0.03%接近无毒，使人们重新认识和肯定汉麻纤维的工业用途。另外品种的雌雄同株性，彻底改变了传统的雌雄异株品种人工二次收获劳动量大、兼顾成熟期收获的原茎沤制时间和标准难以控制，纤维产量低、品质差的被动局面，使汉麻种植实现机械化，有力地促进了汉麻业的发展。为满足国内外汉麻市场发展的需求，我国先后有黑龙江、山东、山西、云南、辽宁等省区纷纷设立科研机构，重新启动汉麻产业工程项目，投资建厂。

我国汉麻纺织品以其吸湿透气性好、抑菌性强穿着挺括等优点倍受国内外、特别是西方发达国家消费者的青睐，产品远销美、加、澳、日、韩等国家，目前汉麻纺织业已成为我国又一出口创汇的支柱型产业。我国是麻织品出口生产的大国，以价格低廉销往国外，其产业的总水平不高，在国际市场上竞争力不强，这就需要迅速提升我国麻产业的科技含量和技术创新能力，通过应用新产品及先进种植技术并大面积推广，增强我国麻产业的国际竞争能力。汉麻是亚麻的理想替代品，汉麻具有生物产量高、经济效益好、农民乐于种植，而汉麻纤维强度高、抑菌性强、吸湿性好、防腐、燃点低、耐高温阻燃的特性，产品被广泛的应用。

宁安市汉麻种植始于1952年，到八十年代初期，宁安市历年种植面积在5000亩左右，最高时达到7000亩，种植的汉麻主要用于加工粗、细麻绳和麻袋。2011年，国家农业产业化龙头企业克山金鼎亚麻纺织有限责任公司在宁安市试种亚麻汉麻3000亩，并采用雨露沤麻技术。2012年，克山金鼎亚麻纺织有限责任公司在宁安市设立了宁安金山麻纺织产业科技有限公司，同时在石岩农场、沙兰镇、卧龙乡种植亚麻汉麻1.5万亩，亚麻亩平均产量在350公斤以上，汉麻亩平均产量在470公斤以上，干茎产量和质量均接近于欧洲主产区水平。

宁安市计划全面推进汉麻产业发展，着力建设种植基地、生产基地、物流基地、研发基地，以招商引资为建设产业的路径，以引进大企业为建设产业的主体，以企业+农户的发展模式大规模发展种植面积为建设产业的引擎，以生产高档高附加值产品建设百亿级产业为目标，采取市乡村合力助推种植基地建设，政企学联合推进产业建设，种产销（物流）整体策划形成百亿级产业项目群，力争在3-5年内，建设知名亚麻汉麻种植基地，种植面积发展到10万亩以上，并初步形成种植—原料加工—纺织产业链条，实现产值50亿元，并建立起展会、科研、质量检测、育种等完备的平台服务体系，建成国内汉麻纺织产业名都。

    2.2 项目建设的必要性

    一季汉麻秆芯的纤维产量相当于一年速生林，其韧皮纤维产量每亩可达300公斤以上，比棉花高50％。这种产能的表现形式还包括在我国各地都能种植，特别适合种植在山坡地、荒地和盐碱地等，不与粮、棉、油争地。由于汉麻自身含有多种特有化学成分，具有较强的抑草抑虫害功能，因此在整个生长过程中不需要使用杀虫剂和除草剂，对环境没有任何污染。诸多优良“天赋”使得汉麻产业化的第一步——种植成为保护土壤的可持续利用价值，调整农业产业结构，培育新型产业，增加农民收入的有效途径

    2.3 项目建设的优势

根据黑龙江省纺织行业协会、亚麻分会、科学院大庆分院亚麻综合利用研究所和解放军总后军需装备研究所等科研部门对宁安市亚麻汉麻种植现场考察得出结论，宁安市种植亚麻汉麻的自然条件和产成品质量接近欧洲主产区水平，具备建设大规模亚麻汉麻种植基地条件。

宁安市种植亚麻汉麻主要有以下五方面优势。

一是纬度适宜，属近海小气候。宁安市的自然条件和世界主要产麻国--法国、比利时、荷兰主产区条件极其相似，地处北纬43-53°，靠山近海，半山区有小气候。在该纬度上昼夜温差大，光照适宜，年平均降水400-600毫米，年积温2600℃以上，昼夜温差可达15℃以上，有利于亚麻汉麻生长，是难得的适合麻类生产的区域。

二是产量较高，质量优良。经过镜泊湖亚麻有限公司多年种植和克山金鼎亚麻纺织有限责任公司两年在宁安市的种植，亚麻亩产可达350公斤以上，综合出麻率可达28%；汉麻亩产可达470公斤以上，综合出麻率21%，其中长麻率在11%。

三是自然雨露，环保增效。宁安市种植汉麻的突出优势是田间雨露沤麻技术已获成功，根据克山金鼎亚麻纺织有限责任公司生产实践，采用此项技术可提高纤维制成率2%，减少劳动用工80%及沤麻生产费用，并且每吨麻纤维可降低成本5,000元，尤其是避免了温水沤制过程中产生难闻气味及废水排放问题，保护了环境。实现了企业绿色生产、高质高效。

四是效益理想，促进种植。经镜泊湖亚麻有限公司和克山金鼎亚麻纺织有限责任公司的种植实践表明，种植亚麻汉麻与种植玉米、大豆相比较的优点是省时省工、成本低、抗自然灾害能力基本相近、亩纯收入略高。按亩投入产出效益分析：玉米毛收入1200元，成本335元，纯收入865元；大豆毛收入800元，成本147元，纯收入653元；亚麻、汉麻投入和收入基本相当，毛收入1290元，成本300元，纯收入990元。亚麻、汉麻亩收入比玉米和大豆分别增收125元、337元。

五是地理位置较好，有利于拓展东北亚市场。宁安市不仅区域条件适合于亚麻汉麻种植，同时，具备建设发展麻纺织产业，其产品可以以俄罗斯、日本、韩国作为目标市场，并可销往国内。

 

第三章 市场前景

 

汉麻，素有“天然纤维之王”美誉，由它制成的服装衣饰具有吸湿、透气、舒爽、散热、防霉、抑菌、抗辐射、防紫外线、吸音等多种功能，既可军用又可民用。大面积推广种植，可有效缓解中国纤维紧缺的现状，为解决“三农”问题闯出一条高附加值的新路，其优良特性将为未来军人吃穿住用带来革命性变化。汉麻是各种军用服装、高档服饰的原料，有望改变当今世界纺织品结构；将来还可能成为石油、煤等矿物替代品，减少能源消耗造成的环境污染。汉麻是一种生态环保、可再生的多用途植物，经过脱胶、抽丝等工序，变成像白花花的棉絮一般，既可毛纺，又可棉纺，还可混纺，且成本低廉。随着对汉麻研究的深入，专家们发现汉麻全身都有极为广泛的应用：汉麻韧皮可用于纺织；汉麻秆芯经研磨可生产木粉、制造活性炭、生产浆粕用于造纸和汉麻黏胶纤维；汉麻叶、汉麻花、汉麻根可提取药物，有止血、散淤、解毒、安胎等功效；汉麻籽仁可榨油，其不饱和脂肪酸含量竟高于深海鱼油，可以开发成高档保健品；汉麻秆芯吸收甲醛是松木的11倍，且具有分解化学有害气体的特殊功能。

汉麻具有优良的纤维性能使其纺织服装产品具有其它麻类不具有的某些特性。汉麻纤维具有以下六大功能：手感柔软、穿着舒适，吸湿排汗、凉爽宜人，抗菌抑菌、保健卫生，天然绿色、无农药及化肥残留物，可屏蔽95％以上的紫外线，耐热、耐晒性能优异。另外，汉麻植株中的化学成分也让汉麻纤维具有独特的功能。汉麻中含有多种活性酚类物质（四氢大麻酚THC、大麻二酚CBD、大麻酚CBN）、有机酸（齐墩果酸、熊果酸、十六烷酸）和无机盐（NaCl），这些物质对多种细菌有明显的杀灭和抑制作用。同样，由于汉麻纤维的中腔和多缝隙的微观结构，使得汉麻织物具有优异的吸湿排汗和吸附的特性，汉麻织物使人体的汗液较快排出，使细菌赖以生存的潮湿环境受到破坏，宏观上表现为抑菌性。总之，汉麻具有优异的吸湿排汗性能、天然的抗菌保健性能、良好的柔软舒适性能、卓越的抗紫外线性能、出色的耐高温性能和独特的吸波吸附性能，这些性能是其它麻类不具备或者没有如此显著的。
    从2004年开始，总后军需装备研究所专门成立军用汉麻材料研究中心完成了汉麻的改良育种。此后研究中心联合国内有关高校和科研院所进行了大量艰苦细致的探索，包括汉麻种植、汉麻初加工和深加工等专项技术研究。经过5年多的攻关终于研制成功了机械脱胶软麻设备、闪爆加工设备、生物脱胶、高温蒸煮设备、分纤漂洗、液氨整理设备和纤维分级梳理设备及相关的工艺技术。采用新工艺方法开发出的汉麻纤维除保持了麻原有优良性能外，还具有纤维长度长，柔软舒适的性能；利用该纤维可以纺出60支的优质纯汉麻纱线，而且可以与棉、莫代尔、天丝等其它任何材料进行混纺。军需所专家们20多年的不懈求索为汉麻的产业化提供了技术支撑，为实现纤维资源产业革命奠定了坚实的基石。目前，07军用汉麻袜和汉麻面料制作的作训鞋已经大量装备部队，获得了部队广大官兵的一致好评。此外，汉麻军品内衣内裤、衬衫、外套正在逐步装备部队。
    目前，已有上海锦鹏纺织发展有限公司、武汉依翎针织有限责任公司、吴江新申集团、河南盈顺商贸有限公司、山东孚日家纺、北京麻世纪流行面料研发有限公司、山西绿洲纺织品有限责任公司、泰安家瑞纺织服装公司、泰安市新特麻业纺织制品制造中心、青岛晨宜纺织品有限公司、宁波广源纺织品有限公司等企业也开发了一系列的汉麻产品，但是以汉麻袜子、汉麻面料、汉麻家纺产品、汉麻毛巾等产品为主，产品比较单一，而且品牌的推广力度比较小，产品影响力仅限于本地区以及周边和网络销售渠道。

在全球纺织纤维原料消费量逐年增长的大背景下，由于全球人口对粮食需求的压力，纺织纤维原料尤其是天然纤维的增长面临着许多困难，而合成纤维也随着煤、石油等资源的超量开采而也面临巨大的压力。而且随着社会和时代的发展，人们越来越追求服装产品的舒适、绿色、环保等功能和特点，而汉麻正是这种符合人们穿着要求的新型纤维资源。汉麻纤维如同几年前的竹纤维一样，必然会给纺织服装行业带来新的发展机遇和方向。

 

第四章  项目场址选择

 

4.1 项目场址选择

4.1.1 种植区域选择

汉麻种植基地拟选择在宁安市12个乡镇适合的区域建设，面积10万亩。

4.1.2 项目加工区选择

项目加工区拟选择在宁安市工业园区中，每个乡镇种植区域均建一个汉麻初加工厂。汉麻加工项目建设在宁安市工业园区内。

4.2 项目场址概况

4.2.1 种植区域概况

本项目拟建在黑龙江省宁安市，位于黑龙江省东南部，是一座历史悠久的古城，面积7924平方公里，人口44万，现辖8镇4乡，东与穆棱市毗邻，西与海林市交界，南与吉林省汪清县接壤，北与牡丹江市相连，处于珲春市与、东宁绥芬河市三个国家级开放口岸城市的中心地带，鹤大公路、牡丹江至长春的铁路纵贯全境，距牡丹江民航机场19公里，公路、铁路运输十分便利。

宁安地貌呈七山一水二分田，土地资源、矿产资源、野生资源、水能资源、森林资源十分丰富，风光秀丽，有世界第二大高山堰塞湖镜泊湖、火山口地下森林、唐代渤海国上京龙泉府遗址、兴隆寺、大石桥、萨布素将军墓、三陵古墓群、石灯幢等风景名胜，旅游资源丰富，交通发达，综合经济实力较强。

宁安市的气候属于中温带大陆性季风气候，年积温在2600℃以上，冬长夏短，气候宜人，素有“塞北小江南”之称。年平均气温为4.5℃，极端最低气温-41.2℃，极端最高气温36.5℃；年平均降雨量550毫米，年隆雨天数约66天，降雨主要集中在6-8月；年平均积温2600-2700℃；年平均风速2.7米/秒，年最大风速21米/秒；年主导风向及频率SW15%，年平均气压985.8hpa，年平均相对湿度66%，年蒸发量1223.3毫米，大气稳定度以D类为主占47%。全市降水表现为明显的季风性特征，夏季受湿润季风影响，雨量充沛集中，冬季则气候干燥。土壤稳定结冰时间一般始于11月上旬，冻土最大深度约1.6米。

该地区属棕色森林及淋溶黑土，土质疏松透气性好，呈微酸性，无污染，适宜麻类植物生产。

4.2.2 项目加工区概况

宁安市位于浅山区的盆地区，所属地貌单元为牡丹江二级阶地，地下水为孔隙潜水，初见水位6.5－7.0米，持力层容许承载力为0.18mpa。该地区地震烈度为6度。

通过对建厂条件及厂址、气象、水文、工程地质等各方面条件分析评估，该厂址的各项条件和环境，符合项目规范要求，有利于本项目的建设。

4.2.3 项目区建设优势

宁安市的乡村道路交通发达，均修通了乡村水泥公路，在运输汉麻原料时交通便利。加工项目建设在宁安市工业园区内，园区内已实现了“七通一平”，这使得项目原料和产成品的运输过程中，存在交通的优势。

 

第五章  项目建设规模及内容

   

    5.1 建设规模

5.1.1 种植基地规模：在宁安市全部乡镇种植汉麻发展种植面积10万亩，同时在每个乡镇建设一处原料初加工区。

5.1.2 汉麻加工规模：年加工汉麻4万吨，年产汉麻纤维4000吨。

5.2 建设内容

建设汉麻种植面积10万亩。在全市乡镇新建12个汉麻初加工项目点，其中每个乡镇新建5000平方米的初加工厂，总计6万平方米，每个初加工项目点建设2000平方米的库房。在工业园区新建汉麻纤维加工厂，占地6万平方米、生产厂房5.5万平方米、办公区域和附属设施等，引进汉麻纤维加工生产线。

 

第六章  产品生产技术方案

    

    6.1 汉麻种植生产流程

    选种—播种—间苗—铲趟—收获—送交

    6.1.1 汉麻的种植技术

选择合适品种，要求纤维品质好，可纺性好，抗灾，产量高，出麻率高，综合出麻率达到30%以上，成熟期120天左右，应使收获期尽量避开雨季。通过测土施肥及合理控制植株密度，控制株高，实现品质、产量双赢。控制麻雌雄植株成熟期差异对纤维、种子的影响，选择最佳收获期兼顾两者。通过设备改造，使大麻梳成率达到50%以上。

6.1.1.1 耕作制度

    汉麻对土壤要求比较严格，它在土层深厚、疏松肥沃的田地上才能获得较高产量。在土壤条件较好，精耕细作，大量施肥的情况下，是可以连作的。但是长期连作引起病虫害，特别是玉米螟和大麻跳虫甲危害厉害，杂草也多，地力消耗又大，显著影响产量。

6.1.1.2 整地施肥   

汉麻是深根作物，深耕有利于汉麻根系仲展，减轻麻株倒伏。特别早秋深耕可以促进土壤风化，加深耕作层，增加土壤中营养物质，消灭杂草和病虫害。

在南方麻区冬季或春季雨水多，耕后可以不耙。但在北方有些冬春二季干旱麻区，耙耘保墒是一个关键性措施，深耕后要及时进行耙耘，避免土壤水分过分蒸发，又可防止土壤板结。早春解冻前后的顶凌耙地也是保墒的重要环节。一般在秋冬深耕后，在播种前再浅耕一次，根据土壤疏松程度，增加复耙次数，做到麻田平整细碎，上虚下实，为适时播种和苗齐、苗壮打下良好基础。在北方麻区如果保墒不足，在最后一次耕耙前，浅浇一次，再耕耙。春耕前最好每亩撒施农药，翻耕土中，能防止地下害虫。

汉麻施肥，基肥比追肥效果大。这是因为汉麻根系在苗期生长比地上部慢，根系吸收矿物质营养的能力又弱，同时汉麻对营养物质的吸收和消耗极不平衡的缘故。

一般秋耕或春耕前施厩肥、堆肥等50～100担，播种前再施精肥如油饼100～200斤或人畜粪20～30担。东北麻区生长期短，追肥少，更应着重基肥，一般基肥占整个施肥量70～80％，追肥20～30％。

    6.1.1.3 播种   

种子处理：播种前精选种子一次，不但可提高发芽率，而且由于淘汰了秕子，留下的饱满种子含有较多的营养物质，能使幼苗生长壮健，抵抗不良环境，有增产和提高品质的作用。一般在播种前用风车、簸箕等工具精选种子一次，将秕粒、小粒和杂质去掉，选出大小整齐、颗粒饱满、杂质少的种子供播种用，或者用冷水选种，捞出上浮的秕粒、杂质，取出下沉的种子晒干，即可播种。播种用种子的标准，应当是小粒种千粒重20克以上，大粒种千粒重25克以上，发芽率95%以上，含杂量少于5%。

汉麻种子在高温多湿条件容易发酵而失去发芽力，所以用当年收获新鲜种子为最好。一般新鲜种子，其果皮鲜明光亮，鲜绿色，花纹清楚，种仁白色、饱满，压碎后油分多；陈子，其果皮暗灰色，没有光泽，种仁干瘪，油分少。

播种期：汉麻幼苗耐低温，适时早播，好处很多：(1)延长生长期，有效株多，增加纤维细胞的多面性和加厚细胞壁，减少细胞间的空隙，因而茎高皮厚，出麻率高，提高纤维产量；(2)根系入土深，防止倒伏，有利初期营养吸收，调节地上部和地下部的矛盾；(3)种子经过冷冻处理，起着一定的复壮作用，可提早发芽，提高出苗率，增加抗逆性；(4)出苗早，防止草害，增强对汉麻跳虫甲的抵抗力；(5)提早成热，在北方能在较高水温条件下沤麻，提高纤维品质；(6)在北方还能防止春播期由于干旱抛墒，保苗困难；(7)调节春播作物播种农活过于集中，劳力不好安排的矛盾。

播种的具体时间，为4月下旬～5月上旬，因平地与山区间气温相差大，播种期有差异；下潮地或粘壤土因水分多，田地阴冷，比砂质壤土播种期稍迟。

播种方法和播种量：播种方法有撒播、条播、交叉播和点播(留种田)，其中以条播较好。由于播种深度一致，盖土均匀，出苗整齐，成熟一致，小麻少，还节省劳力和种子，同时通风透光，便于田间管理。东北麻区是条播，条播可用耧或机引播种机播种。耧播时行距可在5～6寸，播幅2～3寸；机引条播机播种，可采用宽窄行方式，宽行30厘米，窄行10～15厘米。播种后一般覆土0.5～1寸左右为宜，覆土过深容易缺苗，但在疏松土壤、天旱情况下可稍深。

   播种量根据播种密度而定，每亩自2～3斤到10多斤不等。

6.1.1.4 田间管理

间苗、定苗：汉麻播后，如果气温、水分适宜，5～7天即出苗。为了保证密植全苗，培育壮苗，必须及时、分期间苗。一般苗高1寸左右间苗；幼苗出现二对真叶、高2寸左右第二次间苗；幼苗出现三对真叶、3寸左右第三次间苗，同时定苗。留苗应掌握留强去弱，拔去陡长的、过矮的或染病虫害的，做到留苗均匀，整齐一致。麻高2～4尺再拔除小麻一次，使通风透光，促进纤维发育和成熟。留苗密度，主要是由于品种和用途不同的缘故。一般早熟种要留密些，迟熟种稀些；早播的密些，迟播的稀些；肥地密些，瘦地稀些。

中耕、除草、追肥：汉麻播种后遇雨，土壤板结，麻苗不易出土，常造成成片缺苗，所以要松上，破碎硬壳。一般中耕除草着重苗期进行，至少3～4次，第一次中耕除草在苗高2～3寸时，第二、三次中耕除草，则在麻行封垅前。一般中耕应结合间苗、追肥。中耕除草时，不要锄伤麻茎，因为麻茎脆嫩，表皮一碰就破，破后生疤，影响品质。中耕深度要掌握先浅后深的原则，苗高2～3寸时，浅锄2寸，苗高5～6寸深锄3～4寸，促进根系发育，苗高1尺以上又浅锄1～2寸，以免锄伤过多细根，影响生长。追肥一般在苗高1～2寸和4～5寸时分期施用，第三次追肥要看汉麻生长情况决定，不迟于麻茎最大伸长期。追肥以速效氮肥为主，每次施硫酸铵5～6斤或10多斤或入畜粪5～6担。定苗时追施些草木灰更好。化肥干施时，混细土施下，可在浇头水前在行间条施。留种田可在孕蕾期追施磷肥一次。

灌溉、排水：汉麻栽培中，灌溉是重要的增产措施，它对增加纤维产量和出麻率有极显著的作用。因为灌溉，产量较高。一般麻梢顶叶发黑，表示缺水；顶叶发黄，严重缺水，应即灌溉。汉麻在各个生育期对水分的要求是不同的。一般在苗期需水不多，为了使麻苗根部发育壮健，并使根部伸向土层下方，土壤不宜过湿，做到苗期不早不浇，增加抗旱能力。在苗期雨水多、地湿时，最好早锄，使表土疏松，以助水分蒸发。一般麻高2～3尺左右，麻茎开始盛长，需要水分多，须做到适时适量，勤灌轻灌，一般5～8天不雨即须灌溉一次，保持土壤湿润，到雌花盛开，纤维收获前即停止灌溉。一般浇过头次水后，在表土未干裂前，应跟着浇二水，以免畦面龟裂，扎断麻根，影响麻茎生长。夏种汉麻，生长盛期适逢暑天，易遭旱害，久不下雨，可结合施肥，进行灌溉。

防止风灾：在汉麻生长期间，由于茎杆高大，易招风灾，把麻梢生长点刮断，或大量麻株倒伏，影响纤维产量和质量。一般多采用综合防治措施，如整地精细，使麻苗壮健，扎根深，晚灌头水，轻灌勤灌，适量追氮，增施磷钾肥，并采用茎杆坚实的品种等。

6.1.2 雨露沤麻技术

雨露麻是利用太阳能依靠自然降水，但东北地区适于沤麻的时间短，主要集中在7-9月份，往往因温湿度平衡不够，直接影响沤麻质量，所以采用人工方法弥补自然降水的不足，从而提高沤麻质量。

汉麻原茎拔掉后就地沤制，所以必须注意麻层与地面接触情况，若遇连续降雨麻层下部与地面接触易发生霉烂，应马上翻麻。如果汉麻原茎产量高、麻层厚，应适当增加翻麻次数。

沤麻时间：适于沤麻的起始温度是18℃，一般在每年9月铺麻，可保证沤麻温度。此法杜绝了因收获过晚而出现倒青的现象，降低了农业风险。利用脱胶剂将汉麻植株杀死，3-4天后值株死亡，沤麻过程开始。立秆沤麻可提高亚麻纤维的产质量，沤麻过程简单，易于管理。雨水充沛，10天左右麻茎即可沤好。在一般年份21天左右就可沤制结束。缺点是纤维可挠度低，降雨量少的地区不易采用此法。

鉴定标准：以汉麻脱胶为准。立秆沤麻一般年份纤维呈棕黄色，雨大时，亚麻上部为黑色，下部为黄色。

利用此法亚麻必须大面积种植，沤好后利用联合拔麻机收获，随拔随捆，及时拉运、归垛，妥善保管。

雨露沤麻的原理和特点

雨露沤麻是利用好气性微生物，在适宜的温度和湿度条件下（温度18°C，相对温度50—60%），利用生物发酵，把汉麻原茎中的韧皮果胶分解，使筒状纤维脱离木质部的沤麻方法。

第一是把好雨露沤麻场地选择关，每吨原茎需5亩左右地势平坦场地，排水通畅、无积水、不跑风，便于看管。

第二是把好选茎关。把收购的汉麻原茎，按原茎等级标准分别选茎，同一等级的原茎按粗细按色泽分成细黄、粗黄、细绿、粗绿、细褐、粗褐等，进行分别沤制。

第三把好铺麻关。要把麻茎铺得散落均匀，麻层齐、薄，一般厚度为1.5厘米左右，防止麻层夹有死络和根梢颠倒，麻趟之间要留15—30厘米空间，做为翻麻过道。

第四是把好沤麻时间。根据兰西县历年秋季气候条件，当年沤制的最好选在8月10—20日。

第五是把好翻麻关。为使沤麻均匀，脱胶一致，纤维性能一致，要在麻层表面有70%左右的麻茎变成黑灰色，接近沤好时，适时进行翻麻，翻麻偏早或过晚，都会使沤麻生熟不均，影响纤维质量。

第六是把好沤制终点鉴定关。沤好的麻茎变成银灰色，麻茎外表长满细小黑色斑点，迎着阳光看麻茎发出银白色的亮光，用手敲打麻茎，可飞出黑色灰尘。

雨露沤麻的特点是：沤制程序简单，依靠天然雨露，不需特殊设备，沤制中如得到适当降雨或充分露水，气温适宜，能获得良好干茎，制出优质纤维，成本较低，其缺点是需要时间较长，受气候条件影响较大，占地面积大。

6.2 纤维提取工艺流程

6.2.1工艺流程

开松→脱胶→脱水→干燥→梳棉→打包

6.2.2工艺简述

汉麻需经过脱胶才能制成汉麻纤维。随着科技的发展，汉麻韧皮加工工艺和设备已有突破性进展，机械脱胶软麻设备、闪爆加工设备、超临界二氧化碳加工设备、高温蒸煮设备、液氨整理设备和纤维分级梳理设备的成功研制，使汉麻纺纱翻开了新的一页。

在整个汉麻纺织品的生产过程中也是本着低碳、环保、可持续的原则，不断加大技术创新力度，引进先进设备，使产品的绿色、低碳源于原料，始于生产过程。做到了低能耗、低排放。在汉麻纤维的初始加工阶段，研制出生物脱胶技术，最大限度地避免了因化工料的使用，给环境和产品带来的污染；实施了污水处理等一系列节能减排项目；在纺纱、织造过程中，不断加大技术创新，引进新设备、开发新技术，不仅提高了产品的科技含量，而且实现了低能耗、高产出。 　　

1.韧皮纤维提取技术――鲜茎皮秆分离技术

采用机械皮秆分离机剥皮具有许多优点：纤维损伤小，长度长，强度高；没有后成熟问题，木质素含量低；可在田间地头加工，工艺简单；没有污染，加工废弃物直接利用；加工成本低，工艺流程短；同时提高了效率，减少了人工，同时秆皮得率高于以前人工剥皮和机械打麻。采用这种汉麻韧皮纤维鲜茎皮秆分离的提取方法，利用鲜茎皮秆分离设备，具有韧皮纤维产量高，损失小；韧皮纤维质量稳定，木质素含量低，长度长；加工工艺简单，生产效率高，用人少，产生成本低，满足了田间山头生产需要，解决了传统秆茎加工时收割、去叶、晒干等工序用人多、效率低、运输费高等难题；加工过程无污染产生，副产物秆茎和叶子便于直接利用，有效避免了传统汉麻韧皮纤维提取时沤麻所产生的大量污水，同时解决了沤麻对秆茎性能的负面影响。

2.机械+生物+高效漂洗三位―体脱胶新工艺和新装备

采用挤压、揉搓、振荡、拍打等物理作用方式对汉麻韧皮纤维进行机械脱胶处理，使韧皮纤维分裂度提高50%以上，确保了脱胶的高效、快速和均匀。传统的脱胶麻笼多采用中心柱满挂麻秆，中心柱开孔，麻束卷绕2～3次挂于挂麻秆上，处理液在泵的带动下自中心柱的孔眼向外喷射循环，这样做出的麻经常出现内外处理不匀现象，内层较白而外层较差，上下层也易出现处理不匀，尤其在泵力不足时更加明显，另外挂麻随意性大，使麻的根、中、梢部处理力度存在很大差异，不符合分段加工的方式。新发明的挂麻架采用了一种能实现缸内喷淋和高效循环的设计，中心柱不开孔，最上端的挂麻秆为主杆，向下均匀布满副秆，麻束自然垂直，处理液在循环时自主杆均匀向下流动，加之副秆的喷淋作用，使整个麻束的处理均匀一致，所生产的产品内外、上下的色泽、手感、残留胶质等基本一致，确保不同麻束之间对应部位的均匀一致。高效的循环和喷淋处理方式能使所使用的化工助剂等发挥其最大的作用，减少不必要的能耗，同时能有效减小浴比，降低污水的排放量和对环境的影响，并能缩短生产周期，提高生产效率。脱胶后得汉麻精干麻的梳成率可提高7%～9%；精梳麻粒少而小，纤维整齐度高，短纤、短绒率低。生物脱胶后的精干麻外观、手感及物理性能测试中均优于化学脱胶，特别是在纤维手感及光泽上。生物脱胶后精干麻的伸长率（用于表示纤维柔软度指标）比化学脱胶精干麻提高了15%左右，且其纤维强度也有所提高，达到4.0cN/D以上。通过纺纱测试，其纤维制成率提高了4%～7%，麻条不匀率下降了1%左右，成品质量较好。

通过试验，优选了汉麻韧皮纤维生物脱胶菌种――嗜碱性革兰阳性菌种HXM一09，具有生长及繁殖能力旺盛、抗污染、适应能力强、可重复使用、易灭活脱、脱胶效率高等特点，菌株在14h～18h内脱胶率可达60%～80%。以此为基础发明了韧皮纤维液下生物――高温漂洗联合脱胶新工艺和新设备，实现了温控简单、湿度恒定、给氧均匀、循环使用的目标，克服了传统生物脱胶由于在空气中温度、湿度、供氧难以控制而引起的脱胶不均匀的难题。采用高温漂洗，可有效脱出半纤维素、木质素等杂质。所处理纤维更均匀，所用碱浓度仅为常规化学脱胶的10%，取代了传统的浸酸――碱煮化学脱胶方式。

“机械+生物+高效漂洗”三位一体脱胶技术首次实现麻类韧皮纤维连续机械化加工。由于能耗、化工原料投入及污水排放的减少，加上脱胶微生物新陈代谢活动消耗了部分有机物，生物脱胶工艺可以很大程度上减轻无机及有机污染物排放。生产lt精干麻所产生的高中浓度生物脱胶废水76t左右，废水COD在2200mg/L ～2500mg/L（单纯化学脱胶15000mg/L～20000mg/L），BOD可降低到200mg/L（单纯化学脱胶350mg/L ～500mg/L）以下，色度为1800～2300倍，污水排放量降低30%，蒸煮时间比常规缩短4倍，提高了工作效率。故生物脱胶废水易于处理达标，从而减轻污水处理构筑物负荷，节省污水处理费用。 　　

3.汉麻纤维生产节能减排技术

采用原始创新发明的分纤水洗和漂洗柔软工艺和设备，实现了汉麻韧皮纤维带状连续处理，结束了韧皮纤维分纤水洗手工或半机械化加工的历史。将传统敲麻、柔软、漂白、水洗等手工或间歇操作连续化，减轻了工人劳动强度，节约了用工，提高了生产效率；采用打出胶质单独通道排出，后工段的排水简单过滤回用到前工段，实现了大幅度降低用水量，比常规处理节省3倍左右用水。大幅度减少了用水和污染排放；连续顺直处理，保证了纤维的平直程度，减少纤维损耗和损伤，提高了纤维利用率；可控连续敲打和水洗，保证了分纤和洗涤的均匀，使脱胶更均匀，提高了纤维分裂度，从而提高了分纤加工的效果，为汉麻高支精细加工奠定了基础。由于分纤漂洗柔软设备的生产使得牵切纺成为可能，不仅提高了生产效率，同时避免了采用开松机、梳麻机所带来的麻粒多、纤维损伤严重的问题，提高了纤维得率，提高了纤维分裂度，使得汉麻高支纺纱成为可能。

采用先进的污水处理设备与工艺，在分纤水洗工序使用污水处理中水生产，可以大大减少生产中废水的产生量，对环境友好。试验表明使用污水处理中水与用自来水分纤水洗后的纤维的分裂度和硬条基本一致，残胶分别为2.61%及2.35%，可见使用中水分纤水洗对纤维有一定影响，但只要在一遍分纤水洗采用中水，二遍分纤水洗使用自来水，不仅对纤维影响很小，还能实现资源重复利用。所以采用中水回用分纤水洗基本可以满足现阶段生产需求。

6.3 主要工艺设备选择

6.3.1 设备选择原则：

1.设备选型要以质量可靠、技术性能先进为原则。

2.设备选型以满足工艺技术要求，节省投资为原则。

3.设备选型应选用节能型设备。

4.应根据中药饮片加工技术特点要求，选用先进、成熟、可靠、自动化程度高，维修操作方便等特点，满足工艺技术要求。

6.3.2设备选择

项目所需引进机械加工设备1套、汉麻割麻机、脱胶软麻设备、闪爆加工设备、超临界二氧化碳加工设备、高温蒸煮设备、液氨整理设备和纤维分级梳理设备等。

 

第七章  项目建筑工程

 

7.1 厂区布置

根据生产物流和主导风向的特点，以及建筑物、仓贮、辅助设施的合理配置，厂区内设生产区、非生产区（办公区和辅助区）。

7.2建筑工程

本项目的系列产品加工部分所需占地面积12万m²，总建筑面积4.7万平方米。

在全市乡镇新建12个汉麻初加工项目点，其中每个乡镇新建5000平方米的初加工厂，总计6万平方米，每个初加工项目点建设2000平方米的库房。在工业园区新建汉麻纤维加工厂，占地6万平方米、生产厂房5.5万平方米、办公区域和附属设施等，引进汉麻纤维加工生产线。

7.3 主要建设内容

7.3.1 土建工程55000平方米

其中：

1、生产车间：24000平方米

2、库房：10000平方米

3、简易库房：15000平方米

4、晾晒场：20000平方米

5、锅炉房：500平方米

6、变电所：300平方米

7、综合办公楼：3500平方米（含检测中心、科研、办公楼室及卫生所）

8、维修车间：400平方米

9、宿舍：600平方米

10、食堂：300平方米

11、门卫：100平方米

12、车库：300平方米

7.3.2 构筑工程1500立方米

其中：1、加压泵蓄水池：400立方米

　　　2、消防用蓄水池：800立方米（两处，每处400立方米）

7.3.3 安装工程

设备安装146台（套）

7.3.4 公用工程（含供水、排水、供电、供热、通讯、有线电视、道路等工程）

其中：

1、供水工程

2）水质及水压要求

（1）水质；水质需满足《生活饮用水卫生规范》GB5749－85D的标准规范。

（2）水压：供水压力为0.5Mpa。

3）供水设施

（1）水井

（2）水泵及供水管网

（3）水源：厂区打一眼深水井，出水量为每小时20吨，年出水量为175200吨，可满足本项目年总需水量。

2、排水工程

排水方式分两种：

污水排放：本项目排水分厂内、厂外两部分，厂内部分由北向南沿厂道路一侧敷设一条直径为600毫米、长度为2000延长米的水泥管；厂外部分可与工业园区管道直接排放，管线为1500米，直径为600毫米。本项目设计采用合流制排水系统，污水经厂区管网送污水处理站，经处理后达标后排放。厂区排水管采用钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。

雨水排放：该厂区地热较高，雨水可以自然排放。

3、供电工程

本工程设计内容包括厂房、辅助车间、仓库、办公楼等建筑的动力、照明、防雷设计。

1）装机容量：本项目设备装机容量为800KW。

2）供电方式：项目供电方式采用宁安一次变电再经厂部二次变供电，根据供电需要，建200平方米变电所一座，安装1250KVA变压器二台及配套设施，可满足生产、生活及其他用电需求。

4、供热

供热情况概述：由于项目地址距宁安供热系统较近，直接由工业园区直接供应。

5、通讯及有线电视

位于工业园区内厂址均有通讯及有线电视设施，根据新项目建设需要，可直接连接通讯及有线电视设施向新项目引入。

6、绿化工程

厂区绿化以搞草坪为主，洁净厂周围，种植树木应根据“GMP”的要求，即达到绿化目的，又起到生态平衡作用。绿化面积11580平方米，绿化率38.6％。

7、其他工程

1）新建围墙15万延长米

2）插车2台

3）客车1台

4）面包车1台

5）轿车1台

10、检测中心任务

企业检测中心的任务是，对进厂的各种原材料和生产出的各种产品，按原材料质量标准及产品质量标准进行检测，从而保证合格的原材料进厂，保证合格的产品出厂。因此，设本项目设检测中心一处。

7.4 机电维修

为保证生产设备及各种电器、仪表正常运行，设机、电维修车间各一处，共400平方米，负责全厂的小修、检修任务。大中修由外委解决。

 

第八章  环境保护

 

8.1 主要依据

依据国家现行的环境保护标准，以保证项目实施满足环保验收的要求。

1.《环境空气质量标准》GB3095-1996

2.《城市区域环境噪声标准》GB3096-93

3.《工业企业厂界环境噪声标准》GB2348-90

4.《工业“三废”废渣排放标准》GBJ-73

5.《污水综合排放标准》GB8978-1996

6.《锅炉烟尘排放标准》GW13271-1999

8.2 主要污染源及治理措施

8.2.1 主要污染源

本项目对环境的影响因素主要是：工厂排放的废水和生活污水、燃料燃烧时排放的烟尘、工业废渣及机器生产过程产生的噪音等因素。这些基本不存在有害物体和其它废弃物。

8.2.2 环境保护措施

1.废渣：可定点暂存，定期清理外运到砖场。

2.废水：生活污水可直接进入城市排水系统，工业废水经处理后注入城市排水系统。

3.废气：主要为燃料燃烧烟尘，锅炉设高效除硫除尘器，经除尘器处理后含尘浓度小于250mg/m3，使所产生的烟尘无公害及不良影响，符合国家排放标准。

4.噪音：本工程生产过程中产生的噪声主要来自锅炉鼓、引风机；制冷设备和生产加工器具及各种引排风机、泵在生产过程中噪声。这些设备经减震、消音处理之后，可以降低其污染程度，满足环保要求。

综上所述，本项目针对在生产过程中所产生的各种污染物采取相应措施来消除污染，可保证项目竣工后排放各种污染物符合国家标准。

8.3 绿化

厂区内及厂区周边区域要建设绿化带，主要布置在厂区围墙内外侧、厂内道路两侧。

第九章   消防、安全生产

 

为了确保工程竣工后有良好的消防、安全和卫生作业环境及劳动条件，保护职工的安全和健康，本工程将依据国家劳动保护和要求严格执行下列标准和规范，并确定相应保障措施。

9.1 消防

9.1.1 编制依据

1.《建筑设计防火规范》GBJ16－87修订版

2.《中华人民共和国防火条例实施细则》国发（1984）69

3.《黑龙江省消防条例》

4.《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140－90

5.《火灾自动报警系统设计规范》GB50116－98

6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92

9.1.2 主要消防措施

遵循“预防为主，防消结合”的消防工作方针，采取积极有效的措施，防止减少火灾危害的发生。

1.在总平面布置上，按《建筑设计防火规范》规定，满足防火间距、防火、防爆及消防的要求。做到人流、物流分开，便于火灾发生时的安全疏通，各建筑物周围设有环形消防通道，以保证发生火灾时消防车能靠近各建筑部位和顺利出入。

2.生产车间设消防值班室，并设火灾报警装置。生产场所主要进出口、走廊设置手动报警按钮、警铃。防爆区设防爆感烟探测器、防爆手动报警按钮。

3.消防用电设施线路采用铜芯导线穿钢管沿技术夹层敷设，穿墙管的保护层不小于30毫米。

4.在厂区各部位，按防火规范设置足量的灭火设备、器材及工具。保证用电安全，防止电路老化引起火灾。需要防雷的建筑设施安装必要的防雷设施，防止直雷击及强大的电磁感应和雷电波雷击。

5.建立健全防火组织机构和必要的防火制度，落实消防责任，确保消防安全。

9.2 安全生产

9.2.1 编制依据及采用的标准、规范

1.《建设工程项目劳动安全卫生监察规定》劳动部1996年3号

2.《生产过程安全卫生要求总则》GB12801－91

3.关于加强防尘、防毒工作的决定（国务院1984－97号文）

4.《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90

5.《工业企业照明设计标准》GB50034-92

9.2.2 生产过程中职业危险、危害因素分析

1.生产中主要设备为分割刀、锯等机械或电器运转设备，有机械伤害及电气设备不安全因素。

2.锅炉供汽系统有可能引起冻伤或烫伤。

9.2.3防护措施

1.防机械伤害。机械设备的运转及危险部位设置安全防护装置，用电设备应有接地装置，用电线路有可靠的绝缘，危险区域应设置醒目的警示标志。选用国内先进、可靠的设备，定期进行维修，以保证设备在良好的工作状态下运行，尽量避免操作人员与设备直接接触。

2.对于相关使用热媒物质的设备均做保温防护处理，以防烫伤并节约能源。

3.对于噪声高的设备采取减震、消音及隔音措施，或另设操作室，以降低生产区的噪声，选用低噪声新型螺杆或空压机，其噪声可在65Db(A)。

4.在确定工艺流程、平面布置及设备选型时要对生产、安全和工业卫生做全面分析，采取消除不安定因素的措施，选取可靠的最佳方案。

5.生产车间内必顺设有安全通道和安全疏散门。

6.建立健全各项安全制度，责任到人。按劳保规定，向职工发放劳保用品。

第十章  节约能源

 

我国虽然能源比较丰富，但仍是发展中国家，能源亟待开发。目前能源开发较少且浪费较大，综合起来能源利用率仍很低，远不能适应我国国民经济快速发展的需要。因此能源利用越来越受到国家和政府各有关部门的重视，成为衡量一个企业先进程度的重要依据。

本项目在建设和实施过程中，从工艺路线的选择到主要设备的确定，从能源品种的选择到使用参数都应把节能作为重要环节之一加以考虑。

10.1 设计依据

1.《中华人民共和国节约能源法》（1997）

2.《综合能源计算通则》

10.2  节能措施

1.优化工艺流程设计，合理选择水、电、汽等参数。

2.减少物料运输距离，减少能量消耗，建筑设计充分考虑自然采光，节约能源。

3.选用国家高效动力设备、节能型用电设备。电器设备采用变频调速装置，降低能耗。加强有电管理，调整高峰有电时间，使之平衡、节能用电。

4.变电所变压器采用节能油浸变压器以降低能耗和维护，灯具采用高效荧光灯作到节电目的。

5.厂房门窗均应采取防寒措施。

6.对加热、设备和各类管道采用导热系数低的高效保温材料，以减少能源损耗。

 

第十一章  企业组织及劳动定员

 

11.1 企业组织

    按照现代企业制度及市场机制需要，建立合理、高效、科学先进的组织与管理体制，实行责权分明，管理科学，机构合理，激励和约束相结合的内部管理体制，按照市场需求自主组织生产经营，以提高工作效率和经济效益。

企业建立董事会，实行董事会领导下的总经理负责制，董事会聘请善经营、会管理的总经理1人，副总经理3人，下设办公室、市场销售部、财务部、技术部、生产部和供应部等部门。

11.2 工作制度

1、生产班制：三班制，工作时间12小时，由于工作岗位原因，部分工作人员为常白班制。

2、工作制度：年工作日为200天。

11.3 劳动定员

企业定员175人，其中：生产人员155人，非生产人员20人。

11.4 人员培训

1.本项目因其生产特点对人员的素质、文化程度、专业水平和健康状况等均有较高的要求，故全厂人员必顺通过专门培训，经考核合格后才能录用上岗。在保证产品质量同时，才能使项目建成后达到先进企业管理水平，以实现在行业中的导向作用。

2.生产车间的人员在未投产前3个月进行全面培训，学习相应的理论知识及实际操作。通过培训达到具有独立操作和独立处理各类应急事故能力。通过岗位练兵，达到掌握设备性能和工艺流程。

3.培训的主要内容有生产技术、质量标准、检验、仓贮、不合格产品、设备维修和日常保养管理等。

11.5 劳动力来源

总经理等高级管理人员高薪由社会聘任善经营、会管理的高级人才，其它经营管理人员要掌握有关营销、管理专业知识，参加过相应培训，有过管理经验，通过招聘方式任用。

其它生产工作人员均招聘本地的农民、下岗职工、待业人员或职业技术学校学生，聘请相关专业人员进行专业指导和培训，达到规定的技术专业水平并经考核合格后方可录用上岗。

 

第十二章   投资估算与资金筹措

    

    12.1 投资估算依据。    

    本项目估算是根据《项目建议书投资估算办法》、《轻工业工程设计概算编制办法》及设计方案的实际情况编制的。

12.1固定资产投资估算依据

12.1.1设备的购置

1.定型设备采用生产厂家出厂报价及询价加运费确定。

2.非定型设备参考部分生产厂家的非标设备价格。

12.1.2安装工程

按《轻工业建设项目固定资产投资估算编制办法》规定的费率估算。

12.1.3建筑工程

按目前当地同类建筑造价指标估算。

12.1.4其他费用

按《工程建设其他费用编制规定》及实际情况估算。

12.2投资估算

本项目总投资估算为11.78亿元，其中种植基地投资1.3亿元，加工项目固定资产投资5.98亿元，流动资金4.5亿元。

12.2.1加工项目固定资产投资估算

加工项目固定资产投资为5.98亿元，其中：

建筑工程费：2.13亿元

设备购置费：3.65亿元

其他费用：2000万元

12.2.2流动资金估算

    本项目的流动资金按详估法估算，流动资金估算为4000万元。

12.3资金筹措

本项目拟通过招商引资方式，引进企业投资建设项目。

 

第十三章 经济效益

 

由于汉麻是一年生植物，每年均可获得效益，项目计算建设期1年，生产期各年按满负荷生产。

13.1 项目成本估算

1、种植项目成本

种植10万亩汉麻，每亩土地承包成本为500元/亩，籽肥成本为300元/亩元，人工生产成本（包括收割、捆收、运费及种植和施肥等）500元/亩，共计生产为1300元/亩。

2、加工项目成本

职工年工资及福利平均按30000元/人计取。

固定资产折旧中，建筑工程按20年计算，机械设备按14年计算，运输设备按8年计算。

维修费按工程费用的3%计取。

其他费用每年按1000万元计算。

综上，加工项目年生产成本为1.788亿元。

13.2销售收入

1、种植项目收入

种植10万亩汉麻，按每亩产500公斤原茎，年可产5万吨汉麻原茎，每吨原茎销售价格按4000元/吨计算，年可实现销售收入2亿元。

2、加工项目收入

汉麻生产纤维按20%出麻率计算，年可生产1万吨汉麻纤维，每吨销售价格按3.52万元计算，年可实现销售收入3.52亿元。

13.3利润

1、种植项目收入

年可实现种植利润7000万元。

2、加工项目成本

年可实现加工利润1.732亿元。

13.4 财务分析

本项目建成达产后，年均可实现销售收入3.52亿元、利润1.732亿元，年投资利润率14.7%，投资回收期6.8年。

13.5 结论

本项目财务分析的各项指标均好，其投资利润、投资回收期、投资利润率等优于行业基准值，项目获利能力强，项目有一定的抗风险能力。综上，该项目在财务上是可行的。同时本项目的建设可调整本地区产业结构，带动相关产业经济发展和安排社会剩余劳动力。因此，本项目从总体上是可行的。

 

第十四章  社会效益

 

    在宁安市种植汉麻经济作物，既可以调整农业产品结构、增加农民收入，又可为加工业提供充足的原材料。种植汉麻10万亩，亩产量平均在500公斤以上，按目前市场价格每公斤收购价格4元，每亩毛收入2000元，扣除生产成本1300元，亩纯收入700元。每亩纯收入高于玉米、大豆；仅次于水稻。

农作物市场价格对比表